Fabrikpreis 16A 32A 63A GRP-Material 220VAC Korrosions- und Explosionsschutz 4Pins Stecker und Steckdose

Beschreibung des Produkts:

Diese Explosionssicherheitsanlage ist mit der Ex D E IIC T6 Gb-Zertifizierung versehen, die die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards für gefährliche Umgebungen mit explosionsfähigen Gasen und Staub gewährleistet.Das IP66-Gehäuse bietet eine überlegene Staub- und Wasserbeständigkeit, so dass es unter extremen industriellen Bedingungen sehr langlebig ist.

Dieser Steckverbinder ist in den Konfigurationen 16A, 32A und 63A erhältlich und bietet vielseitige Stromversorgungslösungen, die auf verschiedene Betriebsanforderungen zugeschnitten sind.Gruppen C & D Explosionssicherheit Bestätigung der Eignung für Hochrisiko-Einstellungen, einschließlich chemischer Verarbeitungsanlagen, Ölraffinerien und anderen Industrieanlagen, in denen brennbare Stoffe vorhanden sein können.

Diese robuste Steck- und Steckdosensammlung, die auf Zuverlässigkeit ausgelegt ist, bietet eine sichere elektrische Verbindung und mindert gleichzeitig die Explosionsgefahr in schwierigen Arbeitsumgebungen.

Eigenschaften:

• Produktbezeichnung: Explosionssichere Steckdose
• Ex Marke: Ex D E II C T6 Gb
• Material: GRP/Aluminium
• Nennstrom: 16A, 32A, 63A
• Schutzniveau: IP66
• Anwendungsbereich: Gefährlicher Ort
• Eigenschaften:
  • Sprengsicherer Stecker und Steckdosis
  • Eigentlich sichere Steckdose und Steckdose
  • Gefährlicher Standort Stecker und Steckdose

Technische Parameter:

Anwendungen:

Energie- und Stromversorgung
Kraftwerke: Kohlekesselräume, Gasturbinenräume
Unterstationen: Untertageverteilräume, Batterieräume
Neue Energie: Lithiumbatterie-Produktionswerkstätten, Wasserstoffstationen

Spezielle Industrieumgebungen
Getreideverarbeitung: Mehlmühlen, Stärke-Türme
Pharmazeutische Unternehmen: Werkstätten zur Alkoholgewinnung, Lösungsmittelgewinnungsgebiete
Schiffbau: geschlossene Kabinen, Pumpenräume für Öltanker

Bereiche der öffentlichen Sicherheit
Unterirdische Pipeline-Gallerie: Gaspipeline-Schichten, integrierter Pipeline-Grench
Verkehrsknotenpunkte: U-Bahntransfers, Flughafendepoten
Krankenhauslaboratorien: Anästhesie-Speicherräume, P3-Labore

Wichtige Überlegungen bei der Auswahl von explosionssicheren Produkten:

1Explosionssichere Zertifizierung und Standardkonformität
Internationale Zertifizierung
muss eine obligatorische Zertifizierung für den Einsatzgebiet (z. B. China CNEx/PCEC, EU ATEX, China IECEx) erhalten haben.
Bestätigen Sie, dass die explosionssicheren Kennzeichen vollständig sind (z. B. Ex db IIB T4 Gb).
Standardkompatibilität
Gasumgebungen müssen den Anforderungen der Reihe GB3836/IEC 60079 entsprechen. Staubumgebungen müssen den Anforderungen der Reihe GB12476/IEC 61241 entsprechen.

II. Auswahl der Umweltverträglichkeit
Einstufung der gefährlichen Gebiete
Zone 0/Zone 1/Zone 2 (Gas)
Zone 20/Zone 21/Zone 22 (Staub)
Auswählen des entsprechenden explosionssicheren Typs auf der Basis der Zonenebene (z. B. erfordert Zone 0 einen intrinsischen Sicherheitstyp ia)
Besondere Umweltanforderungen
Chemisch ätzende Umgebungen: Wählen Sie ein Gehäuse aus Edelstahl 316
Meeresumgebungen: muss eine Salzsprühprüfung bestehen (1000 Stunden oder länger)
Hochtemperaturbereiche: Wählen Sie innerhalb der Gruppen T1-T6 eine geeignete Temperaturstufe aus.

III. Technische Leistungsparameter
Kernschutzindikatoren
Schutzniveau ≥ IP65 (IP66 empfohlen für den Außenbereich)
Stoßfestigkeit ≥ 7J (schwere Industrieanlagen)
Oberflächentemperatur ≤ 80% des Selbstzündpunkts des Materials im Bereich
Elektrische Parameter
Spannungsfluktuationsbereich (± 20%)
Schutztyp (Flammdichtes Typ d/Verstärkte Sicherheitsart e/Intrinsic Safety Type) i usw.)
Typ des Kabelanschlusses (gepanzerter/ausziehungssicherer)

IV. Bewertung der Zuverlässigkeit des Produkts
Herstellerqualifikationen
Besitzer einer Explosionssicherheitsproduktionslizenz
Vorlage eines vollständigen Prüfberichts
Aufzeichnungen über erfolgreiche Anwendungen in derselben Branche seit mindestens 3 Jahren
Qualitätssicherung
Schlüsselkomponenten (z. B. transparente Komponenten) müssen Druck- und Wetterprüfungen bestehen
Angabe der MTBF-Daten (Mittelzeit zwischen Ausfällen)
Garantiezeit ≥ 3 Jahre (einschließlich explosionssicherer Strukturintegrität)

V. Management des Lebenszyklus
Anforderungen an die Installation und Wartung
Es muss von einem explosionssicheren Elektriker installiert werden.
Regelmäßig die Lücke zwischen den explosionssicheren Verbindungen überprüfen (≤ 0,15 mm)
Erstellen einer dedizierten Wartungsdatei
Verzicht auf den Einsatz von explosionssicheren Strukturen, die vom Staat offiziell abgeschafft wurden
Zwingende Prüfungen sind erforderlich, wenn die Konstruktionsdauer erreicht ist (in der Regel 8-10 Jahre)
Nach einem schweren Vorfall ist eine Neuzertifizierung erforderlich